球磨機（jī）的鋼球可謂是研磨的“主力（lì）軍（jun1）”，其質量（liàng）和配比情況直接關係到設備，甚至是整個生（shēng）產線的效率，故（gù）受到很多用戶的重視（shì）。本文介紹關於球磨（mó）機（jī）鋼球的規格、配（pèi）比和材質的那些事，供大家參（cān）考。
1、鋼球的規格
通常情況下，球磨機鋼（gāng）球的直徑在Φ20mm~Φ125mm之間（比如小球的40mm和60mm，中球的80mm，大球可能為100mm或120mm），大球磨機使用的鋼球直徑為Φ130mm~Φ150mm等。
2、鋼球（qiú）配（pèi）比事項
正常情況下（xià），球磨機磨礦時是不需要加入小球的，因為球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球（qiú）磨機襯板之間產生的合理磨擦，會使磨耗增大（dà），使大球磨小、中球磨為小球。
不同尺寸的鋼球占（zhàn）比也有所不同，但是在球磨機首次啟用時，需要大（dà）、中、小（xiǎo）三種球進行配比，且第一次添加時要按照廠家給出的裝球量的80%進行添加，因為球磨機（jī）安裝好後，球（qiú）磨機大小齒輪（lún）需要齧合（hé），處理量（liàng）也是要逐漸加大，待球磨機正常連續運行兩三天後，檢查大小齒輪齧合情況，待一切正常，打開（kāi）球磨機入孔蓋第二次添加餘下20%鋼球。
3、鋼球級（jí）配方案
製定
球磨機鋼球的級（jí）配方案（àn），通常是從一倉開始（即粗碎倉）。對多（duō）倉磨機而言，一倉的鋼球級配尤為重要（yào），按照一（yī）般交叉級配的原則，亦即上一倉的最小球徑決定下一倉（cāng）的大球徑，依此類推，一倉實際上主導了其他各倉的級配。
目前，球磨機（jī）一倉有代表（biǎo）性的級（jí）配方（fāng）法有兩種（zhǒng）：一種是應用（yòng）最普通的（de）多級級配法，另一（yī）種是二級級配法。
（1）多級配球法
這是一種傳（chuán）統的配球方（fāng）法（fǎ），通常選用4-5種不同規格的鋼球進行級配，具體步驟（zhòu）如下：
①根據入磨物料的最（zuì）大粒度來確定大球徑；根據（jù）入磨物（wù）料的平均粒度來確定平均球徑。
②確定鋼球的級數。入磨物料（liào）的（de）粒（lì）度變化大則宜選多種規格級（jí）配，反之（zhī），可（kě）少選（xuǎn）幾（jǐ）種。
③按照研磨體“兩頭小、中間大”的配（pèi）比原則及物料粒度分布特征，設定出每種規格的鋼球的組成比例。
④計算（suàn）配球後混合鋼球的平均球徑，並與（yǔ）原先鋼球（qiú）的平均球徑（jìng）相（xiàng）比較，按照鋼球大小比例添加鋼球，若兩者偏差較大，則需要新設定各種鋼球的組成比例，重新配球，直至兩者偏差較小為止。
（2）二級配球法
隻選用兩種直徑相差較大的鋼（gāng）球進行級配。大球直徑取決於入（rù）磨物料的粒（lì）度，小球的直徑取決於大球間空隙的大小。據有關資料（liào）介紹，小球直徑應為大（dà）球直徑（jìng）的13%-33%，一般小球占大球質量的3%-5%，而且原則上應（yīng）保證小球的摻入量不應影響大（dà）球的填充率。
4、鋼球材質分析
（1）高錳鋼：該材質下的球磨機鋼球韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的衝擊或接觸應力的作用（yòng）下，表麵層將迅速產生加工硬化（huà），其加工硬化指數比其它材料（liào）高5—7倍，耐磨性得（dé）到（dào）較大的提高。
（2）低碳合金鋼球：采用（yòng）低碳合金製（zhì）作而成的（de）球磨機（jī）鋼球（qiú）有較好的韌性且價格低廉，在同種工況下，其使用壽命（mìng）比低鉻鑄球提升1倍以上。
（3）高鉻鑄鐵：一種具有優良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，使用過程中易發生脆（cuì）性（xìng）破碎且價格昂貴。
（4）高碳高錳合金鋼：該材質下的球磨機鋼球主（zhǔ）要為含（hán）鉻、鉬等種元（yuán）素的合金結構鋼，硬度高、韌性好，在同等（děng）工作條件下，其使用壽命比高錳鋼球提高1倍以上。
鋼球的配比和質（zhì）量對球磨（mó）機至關重要，如果您有這（zhè）方麵的疑問也歡迎留言與我們探討。
