在(zài)濕法製砂(shā)的生產過程中,洗砂機成為了人工(gōng)機製砂生產線中重要的製砂設備。
洗(xǐ)砂機的安(ān)裝及使用效果也會影響機製(zhì)砂(shā)成品的質量(liàng)。
洗砂機安裝
場地要求
一、供電(diàn)。洗砂機是(shì)需要電力啟動的設(shè)備,並(bìng)且設備(bèi)的功率較大,因此(cǐ),選擇場地時就要考慮周(zhōu)圍是否有穩(wěn)定的電(diàn)源,又要盡量(liàng)縮短輸電線路,有條件的話盡量使用電力網供電的。
二、供水。洗砂機是一(yī)種水洗砂設(shè)備,因而工作是離不開水的,在選擇安裝場地時要盡(jìn)量(liàng)在水質、水量需求的前(qián)提下,接近水源。
三、交通。為了方便洗選後(hòu)的成品(pǐn)砂(shā)進行銷售,洗砂機周邊的交通也非常(cháng)的重(chóng)要,選擇與公道路聯接的場地(dì),如果采(cǎi)用水路運輸,則要選擇在已有碼頭或方便新建碼頭的(de)位置附近。
四、安全。洗砂機安裝的場地為了安全,盡(jìn)量有較好的工程(chéng)地(dì)質條件,避免建設在斷層、滑坡、及洪(hóng)水位下,應避開淤泥、腐植土、古井等不良地段或文物保護。
安(ān)裝要求
1. 洗砂機運到後,使用單位應立即檢查各零部件是否齊全,有無損壞。確定機器完整無損後,方可進(jìn)行安裝。
2. 使用單位應按照現場(chǎng)具體情況,設計洗砂機基礎施工圖,將洗砂(shā)機穩固的安(ān)裝在結實的混凝土基礎上。
3.
螺旋洗砂機安裝時(shí)必須按安裝圖的要求保證傾斜角度。
4. 洗砂機的電動機安裝在導軌上,以便調整皮帶(dài)的鬆(sōng)緊度,皮帶輪與電機皮帶輪在安裝時應(yīng)保證(zhèng)平行。
5. 按上述要求調整好後,將轉子盤轉動幾轉,以檢查有無卡住、碰撞現象(xiàng)。
洗砂機運轉調試
洗砂機在啟用時,必須進行試運轉(zhuǎn)。
一、洗砂機空負荷運轉調試:
1. 電機啟動後,洗砂機運轉應平穩,無不正常的(de)振(zhèn)動。
2. 軸承溫升不超過35℃。
3. 洗砂機空運轉時(shí)間2-4小時,檢查各處連接(jiē)有無(wú)鬆動,並調整之。
二(èr)、洗砂機負荷(hé)運轉調試:
1. 洗(xǐ)砂機在空負荷試運轉良好的基礎上,方能進行負荷(hé)運轉試驗。
2. 洗砂(shā)機運轉應平穩,無不正常的(de)振(zhèn)動。
3. 軸承溫升不超過(guò)40℃。
4. 各密封處(chù)不得(dé)有粉塵進入。
5. 測定電動機的實際功率,不得有不(bú)正常的波動。
6. 負荷運(yùn)轉試驗需連續5-6小(xiǎo)時,當(dāng)運轉確認為(wéi)正常無誤後,才能正式投產使用。
洗砂機操(cāo)作注意事項
1. 啟動洗砂機之前,先檢查排水孔(kǒng)、排汙孔內是否有(yǒu)雜物,並及時清理,防止排(pái)水孔和排汙孔堵塞。
2. 仔細檢查所有緊固(gù)件是否完全(quán)緊固,螺母是否旋緊,特別是新的洗砂機。
3. 檢查潤(rùn)滑油是否達到高度,若沒有達到標準,應及時(shí)添加潤滑油。
4. 檢查洗砂機的皮(pí)帶是否良好,若發現皮帶破損時應更換(huàn),皮帶上有油汙時,用抹(mò)布將其擦幹淨即可。
5. 檢查防護裝置是否良好,如果發現(xiàn)有不安全現象時應及時排除。
6. 啟動洗砂機後若發現有不正常現象,應立即(jí)停止洗砂機。待查明故障原因和排除故障(zhàng)之後(hòu),才可再次啟(qǐ)動。
7. 洗砂機允許在無載荷情況下啟動。
8. 洗砂時,應先(xiān)放開衝洗水管,然後進料洗砂,同時調整噴水方向和溢(yì)流擋(dǎng)板的高度,使其能有效(xiào)的衝洗砂子和保持合適當的水麵。送水量要適度,既要做到清洗砂的幹淨,又不至於砂子沿槽口溢出(chū)。加料時要注意均勻加入(rù),不能過多過急,過多會(huì)容易使機械因超負載而損(sǔn)壞,過少則又會影響產量。
9. 停止洗砂機時,應(yīng)該按工序順序進行,禁止洗砂機帶料停機或者在停機後繼續給料(liào)。