圓錐破碎機中，破碎腔由兩個襯板之間（jiān）的空腔形成：即軋臼壁（定錐襯板）與破碎壁（動錐襯板）之間（jiān）的（de）空腔形成。可見，破碎壁和軋臼壁是直接接觸物料的部（bù）件，也是圓錐破碎（suì）機中的主要耐磨件。那麽，圓錐破碎機的破碎壁和軋臼壁可以（yǐ）用多久呢？影（yǐng）響（xiǎng）其使用壽命（mìng）的因素有哪些？磨損後如何更換？本文將針對這（zhè）幾個問題進行解答。
破碎（suì）壁（bì）和軋臼壁可以用多久？
軋（zhá）臼壁和（hé）破碎壁是在圓（yuán）錐破中一（yī）起運轉工作對物料進行破碎的主（zhǔ）要部件。圓錐破（pò）在運作的時候，破碎壁就會做軌跡運（yùn）動，和軋臼壁的距離（lí）時而（ér）靠近時而遠離，達到擠壓（yā）破碎物料，部分物料會從開邊（biān）排料口排出。在圓（yuán）錐破碎機中（zhōng），破碎壁和軋（zhá）臼壁是直接接觸物料的主要部件，使用一段時間後，不（bú）可避免的會產生磨損。那麽，破（pò）碎壁和軋臼壁的使用壽命大約為多久呢？
石（shí）粉含量和（hé）水分含量
圓（yuán）錐（zhuī）破碎（suì）機工作時，如果（guǒ）物料的石粉含量和水分含量比較高，都會導致破碎（suì）時容（róng）易（yì）粘附在破碎壁和軋臼壁上，時間一長，不僅會降低生產效（xiào）率，還會對破（pò）碎壁和軋臼壁產生腐（fǔ）蝕，降（jiàng）低其使用壽命。
對於石粉含量比較高的物（wù）料，在破碎之（zhī）前，應該先過一次篩子，這樣（yàng）在破碎的時候（hòu）就可以避免細粉過多的情（qíng）況了；
對於水分（fèn）含量較高的物料，在破碎之前應采取一定的措施降低水（shuǐ）分（fèn）含量，如（rú）自然晾曬或機械烘幹等（děng）。
石料的硬度及粒度
根據
圓錐破碎機破碎（suì）物料硬度的不同，破碎壁和軋臼壁受磨損（sǔn）的程度也是不同的。物料（liào）的硬（yìng）度越高，越難破碎，破碎壁和軋臼壁在生（shēng）產中承受的衝擊載荷就越大，使用壽命會相應縮短；當礦（kuàng）石硬度（dù）相同時，進入破碎腔（qiāng）內礦石的粒度越大，襯（chèn）板磨（mó）損就越嚴重，使用壽命也會縮短。
給（gěi）料方式
圓錐破碎機的給料方式對於破碎壁和軋（zhá）臼壁的使用壽命也有一定的影響。若圓錐破碎機給料裝置安裝不當，或是投入破碎腔內（nèi）的物料過多，將（jiāng）會導致給料不均勻（yún），破碎腔（qiāng）內物料堵（dǔ）塞（sāi）等故障，使破碎壁軋臼壁單邊受力過大，加大礦石對其的切削磨損，使襯板受損（sǔn）嚴重，使用壽（shòu）命（mìng）會降低。
破碎壁軋臼壁本身的質量
以上是（shì）影響破碎壁和軋臼壁的（de）外在因素，破碎壁（bì）和軋臼壁自身（shēn）的質量（liàng）是（shì）最（zuì）主要的因素，一件質量好的耐磨配（pèi）件，在鑄（zhù）件（jiàn）的表麵是（shì）有很高的要求的，鑄（zhù）件不允許有（yǒu）裂（liè）紋和（hé）影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔（gé）、氣孔、縮孔、縮鬆、缺肉等鑄造缺陷。目前，市場上的圓錐破碎機破碎壁軋臼壁一（yī）般采用高錳鋼製造。隨著科技的不斷發展，耐磨材料的性能也在不斷的提升。整體來說，要選擇能夠在（zài）衝擊載荷的作用下，表麵迅速硬化，形成既硬又耐磨的表（biǎo）麵，同時仍能保（bǎo）持（chí）其（qí）內層金屬原有（yǒu）的韌性的材料。這樣才（cái）能提高破碎壁和軋臼壁的使（shǐ）用壽（shòu）命。
如何（hé）更換破碎壁和軋臼壁？
更換圓錐破碎機破碎（suì）壁和軋臼壁時，必須檢查定錐、調整環、鎖緊螺紋、配重及（jí）配重護板的磨損（sǔn）的情況（kuàng）。若磨損嚴重應更換新的，再安裝襯板，這樣可減少二次更（gèng）換拆卸的時間，省時又省力。襯（chèn）板安裝後需檢查襯板中心是否（fǒu）對正，否則襯板在運（yùn）轉過程產生碰撞中，導致襯板磨損嚴重。
軋臼壁的更換
軋臼壁（bì）可（kě）在現場更換。旋下安裝在上機架上的調整螺套（tào）（注意逆（nì）時針方向旋），拆下上室料鬥總成，用（yòng）吊裝（zhuāng）設備吊起調（diào）整螺套，拆下調整螺套托板螺栓後，就可以取（qǔ）下軋臼壁進（jìn）行調換，裝配時要洗淨外表麵，調整螺套（tào）螺紋表麵塗黃油，依（yī）照反順序裝上固定之。
注意
軋臼壁有U形螺釘把在調整（zhěng）環上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結合，新安裝或（huò）更換軋臼壁時，在工作6-8小時後，應（yīng）檢查其緊固情（qíng）況，並再次（cì）擰緊U形螺釘。
破（pò）碎壁的（de）更換
破碎壁可在現場更換。吊出主軸（zhóu）部件（jiàn），安放在結（jié）實的支撐平台上，注意不（bú）損傷動錐（zhuī）體和球麵，同時把（bǎ）所有油孔用布堵住以免灰塵雜質進入，依次拆下分配盤，鎖緊螺帽，鎖緊墊圈，易熔墊片，在舊板上相距180°的部位焊上吊耳，就可以將破碎壁吊出，安裝新壁也可在其上相（xiàng）距180°的（de）部位也同樣焊上吊耳，然後按照與（yǔ）拆卸相反的順序安（ān）裝，最後完成時割掉吊耳。
注意
圓錐破碎壁是用圓錐（zhuī）頭固定在圓錐軀（qū）體上的，二者（zhě）之間（jiān）澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時後，應檢查其（qí）緊固情況，發現（xiàn）鬆動應立即緊固。
破碎壁和軋臼壁是圓錐破碎機中（zhōng）的重要部件，在圓錐破碎機的運轉過程中，應注意投入設備內的物料必須符合破碎（suì）要求，嚴禁硬度（dù）過大、水分過高或（huò）其它非破碎物（wù）進入破碎（suì）腔內，否則將（jiāng）造成破碎壁軋臼壁脫落、設備停機（jī）等故障。同時，圓錐破碎機給料（liào）必須均勻，礦（kuàng）石必須給在分配盤的中間，物料不能直接與破碎壁和軋臼壁直接作用，防止（zhǐ）磨損不勻。
