破碎機有很多型號，顎式破碎機、反擊式破碎機以及圓錐破碎機等，上海91抖抈礦山機械和大（dà）家說（shuō）說礦石破碎機在使用時可能會出現的出料不達標的問題，一般出現這種問題的原因都有哪些呢？91抖抈和大家說說。

1.破碎比是進（jìn）口料和破碎（suì）後的（de）成品粒徑的比值，比值越大，破碎（suì）比也越大，對（duì）於破碎機設備的生產過（guò）程來（lái）說，破碎比大的（de）話針片狀含量增加，所以生產中，對（duì）於（yú）破碎比（bǐ）的調節是保證出料的重要措施，破碎比過（guò）小會造成整個係統產（chǎn）量的降低、內循環（huán）量增加，使得破碎機設備磨損增加，所（suǒ）以破碎比的選擇需要適當。

2.破碎機設備的工作過程是在一個閉路循環中進行的，調大排料口，增（zēng）加循環中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由於循環負荷加（jiā）大，係統中各設（shè）備的磨損增加，但當排（pái）料口調大（dà）後（hòu），主破碎（suì）電機的負（fù）荷可降低，成品料粒形（xíng）變好，因此在生產中，對於循環負荷（hé）的調整是（shì）很重要的。

3.在破碎機設備的生產中，循環分開路循環和閉路循環，前者稱為先篩後碎，後者（zhě）稱為先碎後篩，先（xiān）篩後碎（suì）是指（zhǐ）把經一等級破碎後（hòu）的料先經過成品篩篩分後再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成（chéng）品料的產量（liàng）增加，針片狀含量（liàng）也增加了，進行複破後再（zài）進成品篩進行篩分，整個係統（tǒng）是（shì）一（yī）個封閉係統（tǒng），沒有破碎（suì）料流失，循環負荷較大，但產品粒形好，在破碎機的實際生產中，可（kě）以根據生產的需求進行開路或者閉路循環（huán）對破碎機設備進行調整。