雷蒙（méng）磨粉機在磨粉礦石的過程（chéng）中（zhōng），會（huì）出現一個（gè）比較嚴重的問題，即所謂磨棍與磨圈之間的“敲（qiāo）缸”表象。上海卓（zhuó）亞（yà）礦山機械和（hé）大家說說這種情況，所謂“敲缸”即是指在粉磨過程中，磨輥與磨圈之（zhī）間（jiān）鋼與鋼直接觸摸（mō）、彈跳（tiào）而產生的強（qiáng）烈的振蕩和噪音。傳統
雷蒙磨因為加工巧度範圍在100～325目（mù）之間，粒度粗，給料（liào）多，在鏟刀很多喂料下構成一層緩衝填層，減少了兩者之間的直接觸摸，可是當磨超細粉時，尤其在加工超越800目以上的細粉時，因為磨（mó）內喂料量小，粉（fěn）體又格外細，所（suǒ）以這種緩衝填層就很薄，很容易構成磨輥與磨圈直接觸摸，“敲缸”表象非常嚴峻，構成頻率很高的振蕩與噪聲，對部件的疲憊（bèi）損壞非常嚴峻。
構成（chéng）風箱、罩筒等焊接構（gòu）造部件的開裂、振斷聯接螺栓以及磨輥軸。咱們首先在改善鏟刀鏟料設備上下功夫。原機的大底座，其渦流風道底麵與接料（liào）墊板平齊，並且鏟刀的外（wài）側擋板又較矮，旋轉（zhuǎn）的鏟刀在鏟起質料時被（bèi）強風吹刷，關於塊料和大顆粒質料影響不大，但對細（xì）粉尤其是被分級機打回來的細粉就會被風吹走，一方麵這些不合格的細粉輸不到輥子與磨圈的研（yán）磨區失掉進一步研細的時機（jī）。
另一方麵會大（dà）幅添加（jiā）分（fèn）級輪外分（fèn）級區的粉塵濃度不利於進步分（fèn）級功率。因而咱們改善了鏟（chǎn）刀與大底座的構造，一起將加料口的方位遠離回氣箱進風口，維護這些細粉不被強風吹走，盡（jìn）量多的送入研（yán）磨區，不光進步了研磨功率並且增大了在（zài）加工超（chāo）細粉時的填層厚度，減緩了“敲缸”表（biǎo）象（xiàng），降低了振蕩和噪音。經過采（cǎi）納一係列的強化構造及隔振辦法，效果顯著。
大底座選用鑄鋼件，添加壁（bì）厚和筋厚（hòu），中心軸架（jià）、梅花架也同樣得到（dào）加強（qiáng）;磨（mó）輥設備選用滑動軸承，強化輥輪與軸套的裝配鋼性和強度;采（cǎi）納隔振和軟聯接構（gòu）造，將回氣箱、罩筒與分級機安裝在（zài）另外的機架上直（zhí）接支承在地（dì）基上，與磨機振蕩劇烈（liè）的大底座部件完全阻隔，改用帆布軟聯接，極（jí）大地維（wéi）護了這些部件（jiàn）免受振蕩之害，添加可靠性（xìng）及延伸壽命。
