反擊式破碎機主要通過錘頭對物料進行打擊，要知道（dào）反擊式破碎機加工的是堅硬的礦石，所以，不可避免的反擊式破碎機在破（pò）碎（suì）作業（yè）的（de）同時對機器尤其是錘頭的磨（mó）損是比較嚴重的。但是錘頭對反擊式破碎機很重（chóng）要，如何延長錘頭的使（shǐ）用就能延長反擊式（shì）破碎機的（de）壽命，上海（hǎi）91抖抈礦（kuàng）山（shān）機械和大家說說。
1.提高
反擊破碎機錘頭的製造（zào）工藝
如果（guǒ）反擊（jī）式破碎機錘頭存在縮孔、裂紋等缺（quē）陷時，將減少反擊破碎機錘頭的使用壽命。用戶可以對反擊破碎機錘頭的材質進行熱處理，並嚴格（gé）控製澆鑄溫度（dù）等措施，來提高錘頭製造質量。製定合理的生產工（gōng）藝和嚴（yán）格（gé）的質量檢驗工序（xù），是提高反擊破碎機錘頭使用壽命的基礎。
2.製定合理的工作參數。
轉子體（tǐ）的功率和轉速直接反（fǎn）映了反擊破碎機錘頭的線速度和衝擊力，不僅有關破碎機的生產能力，也關係到反擊式破碎機錘頭（tóu）衝擊硬化的（de）程度。轉速大，可以提高破碎能力，但也會（huì）引（yǐn）起（qǐ）反擊（jī）式破碎機錘頭磨損嚴重。故應確定合理的轉速，以提高反擊式破碎機（jī）錘頭（tóu）工作初期的衝擊硬（yìng）化程（chéng）度，降低反擊式破碎機耐磨錘頭的磨損。
3.控製物料的粒度和硬（yìng）度
礦石等物料粒度和（hé）硬度（dù）影（yǐng）響反擊式破碎機錘頭的（de）碰（pèng）撞（zhuàng）衝量，當反（fǎn）擊式破碎機錘（chuí）頭重量及轉子轉速一定時，反擊式破碎機錘頭的碰撞衝（chōng）量與物料質（zhì）量成正比，因此具（jù）體型號的破碎機應采（cǎi）用適宜的給料粒度。
4.設備間隙大小合理
間隙主要（yào）是指反擊板與反擊式破碎機錘頭間（jiān）的距（jù）離，距（jù）離不合適，就（jiù）會堆（duī）積物料，反擊式破碎機錘頭（tóu）就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中（zhōng），必須經常調整各部分間隙，使其處於適當範圍之內。
5.提高錘頭（tóu）利用率
翻麵使用可降低反擊式破碎機錘（chuí）頭高消耗，即在新（xīn）反擊式破碎機錘頭使用四五天或剛開始磨損的時候就（jiù）進行翻麵，新的一麵出現磨損再進行翻麵（miàn），這樣可以（yǐ）減少機器錘頭的磨損。
